服装生产企业存在哪些问题？
日期：2021-09-17 / 人气：
1、粗放的生产管理
目前服装企业对生产过程的管控还停留在对任务单与生产计划制订的粗放式管理阶段，没有充分做到对每道工段、工序的细致化管理，使企业高层无法明确地掌握生产现场的具体生产状况。生产用数据复杂多样，企业传统的卡式管理已经无法适应高效的生产资源消耗、需求和储备的动态变化需求。企业不法及时灵活地进行各种生产计划的应变，无法合理地制定与企业生产模式相匹配的生产控制，生产管理能力低下，企业的生产效率也无法提高。
2、盲目的手工式采购
很多服装生产企业在面辅料采购中都面临如下问题：不能及时准确地了解需要采购的原材料数量，缺乏准确依据的采购计划造成大量的盲目采购以及资金的无效占用；物料需求计算复杂，同时采用人工来处理，费时费力，并且难免会出现差错；无法监控采购退回数据及未到货情况等。例如，各服装品牌每季均会推出大量的款式，每款式又分不同的尺码与颜色，这将涉及到各种面料的需求核算。根据服装订单与工艺设计单，核算出所需面辅料，再结合实际库存核算面辅料的采购订单量，从而进行实际采购。传统方式无法充分利用余料，导致大量的余料浪费在仓库里。
3、库存管理问题重重
库存往往是企业降低成本的关键，库存的管理一直存在着这样那样的问题。材料出入库、移动、盘点、生产补充剂等业务处理过程复杂琐碎，依靠传统的手工处理和个别部门的计算机处理，不仅浪费了大量的人力、物力、时间，而且精度低，盲目购买，大量的库存积压和不足。
4、自产与委托加工管理
通常，企业的生产能力有限，订单超过自己的生产能力时，需要委托外部加工。委托加工分为技术加工和成品加工，需要管理面辅助材料的出库、半成品或成品的回收、加工费的结算等，传统的手工管理方式不仅难以实时把握面辅助材料的库存状况，还容易浪费面辅助材料。
5、时间和劳动价格的管理
服装行业是劳动密集性行业，半成品在生产线上需要经过不同的工序，进行不同的工艺处理，最后形成成品。各工序因工艺不同，时间劳动价格也不同，需要计算生产现场各班组、个人人工费。采用传统的手工管理方式，频繁的手工记录，很难保障准确性；同时，由于缺少实时的生产数据，生产进度无法跟踪，工薪统计费时费力。
从以上分析的服装企业面临的难题可以看出，这种现象的原因之一是企业缺乏先进的信息化解决方案，帮助企业实现细致的管理，实现决策的迅速应对，通过综合化的信息化解决方案贯通企业的整个环节，实现信息共享和决策支持注重信息化，实现管理飞跃。