改革开放四十年，中国制造遍布世界，连日本也没放过。

日本的一档综艺节目中，节目组做了一次测试，他们在艺人家里，尝试搬走标有“Made in China”的衣物、玩具、家电等。

结果搜出619件中国制造，房子看上去相当清爽……

甚至于房子主人身上穿的衣服，也是中国贴牌代加工。

“加工车间”利润下降

国内许多纺织服装企业，在相当长的一段时间内，以承接国外品牌代加工订单为主要业务。车间生产出来的产品，贴上客户的品牌，销往全球。通过贴牌生产，纺织服装行业的经营规模在前期得以迅速扩大。


然而代加工企业的产品研发设计和销售渠道都掌握在委托上手里，企业议价能力弱，利润空间少。

随着近几年国内的制造业劳动力成本上升，原有的成本优势逐渐，不少工厂搬到东南亚一带，传统的纺织服装企业利润一再减少，面临生存危机。

从“贴牌加工”到“自主品牌”

随着互联网、物联网、AI等新兴行业的发展，纺织服装企业的品牌意识也在逐渐增强，在技术研发上投入更多，以求独立把控设计和制造的全过程，成为原始设计制造商。这意味着他们开始，并将自主品牌的名称印在用于零售的产品上面。

企业如何做大做强

同一条流水线上的衣服，贴牌国外知名品牌，在商场可以卖400多元，自家品牌的衣服只能卖五六十元。贴牌产品不愁销路，自主品牌无人问津。


企业要做大做强，建设自己的品牌之路是关键。在品牌的建立之初，必须面对的是设计能力缺乏，营销渠道不畅以及转型困难的问题。

在不改变线下现有的经营前提下，借助互联网，比如利用众衣联平台，来解决“不知道产品卖给谁、卖什么、怎么卖”的问题，找准产品和品牌的定位，制定差异化战略，才能有效发挥生产和价格的优势，最终形成品牌效应，将产品培养成为单品独角兽，实现企业转型升级，越做越大的愿望。