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2020年的疫情，让很多服装厂的订单少了许多，这反而让他们不适应了，为什么会这样呢？可能因为下面3个原因：


1、管理组织的层级化

传统服装企业依据金字塔结构，采取层层传达指令的模式，例如大批量订单时代，企业一个款上万件订单，企业在生产过程中，物料采购、资料准备、生产转换周期时间充足，转换频率以一个月一次为单位，企业各管理层级的信息沟通周期长，反应慢的问题得以掩盖。在以多款少量、短交期的订单模式下，企业管理组织信息脱节、反应迟钝。

2、生产流程的滞后性

在大批量订单时代，服装企业的生产流程一般采取的是前部门推动后部门的生产流程方式，例如，客户下单后，采购根据到料，通知生产部门开始裁剪、缝制，而这种模式因为订单量比较大， 面辅料采购很容易组织，生产前推的方式也可以适应。而当面临小订单时，面辅料的采购准交率操作难易度增加，如果采取前推的生产流程管理方式，很多信息的延误和准确性难以发现。生产流程的滞后性对生产效率制约很大。

3、生产线缺乏柔性和快速反应

在大批量订单时代，传统服装企业采取的大包流或整件生产方式，这种模式在生产大订单时，生产效率较高，但生产周期延长，质量反应速度过慢。而面对小订单时，就会出现生产效率低，转换时间过长，严重影响货期。另外现在很多服装企业出现淡旺季区分明显，工厂生产线在旺季产能不够，淡季时人员又过多的生产局面，缺乏柔性产能。

其实，服装市场外在的多款少量是常态，习惯于大批量订单的传统企业，如何在新常态下做出调整和适应，对于企业来说是一次经营意识、管理组织、生产流程管理创新，也是一种进步，不断适应新市场和新变化。同时，从竞争的角度来看，当自己觉得难受和难以适应，同行亦是如此，“使我痛苦者，必使我强大”，适应和接受这种短期阵痛也是一种企业核心竞争力！