所谓的信息化管理，就是通过利用信息技术，实现车间生产制造的传统人工作业方式的现代化转变，用信息化、自动化、智能化的方式，实现制造工厂的资源流通和配置、生产排程的最优化，实现从原材料供应，到产品出厂的整个生产过程的信息化、高效化、快速化。服装MES系统在此过程中的地位举重若轻。


在MES系统出现之前，20世纪70年代，制造业信息化中，已经出现了能够解决单一车间生产制造管理问题的信息系统，比如车间管理系统、质量管理系统、设备状态监控系统，以及跟踪生产进度、统计生产状况的生产管理系统，各类型的制造业企业的信息化开始引入了这种单一功能的软件，但是距离整体性、综合集成的制造业信息化还有很大一段距离，特别是对于去上层决策计划管理与底层工业生产控制两者之间，由于缺乏信息交互渠道，而形成的信息孤岛，以及上层物料计划与下层生产控制执行间的耦合度是制造业信息化需要解决的重点问题。

为了解决这些问题，实现制造业信息化的集成整合已经成为共识，因此，“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的，面向车间层生产协调、跟踪、监控、发现的管理信息系统”——MES系统应运而生，MES系统可以实现上层企业管理ERP系统与下层工艺控制DCS系统的整合，填充其间的空隙或狭缝，通过实时地从DCS系统中采集、统计、分析各种生产数据，再将数据传递到上层，为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等方面）的当前状态，企业上层管理据此制定战略决策，通过MES系统传递指令，实现全面的制造业信息化管控！

最初制造业信息化只有单一的信息化管理系统，而MES是对原本的分散的车间生产管理系统的集成性发展，是一个集成了车间管理系统、质量管理系统、设备管理系统、生产管理系统在内的，实现对整个生产现场的信息整合管理的集成化、综合性的制造业信息化解决方案。MES系统作为生产制造系统的核心，需要实现与各种信息系统的集成，比如ERP、APS、SCM、CAPP和PDM、SSM、CAD/CAM、DNC等。

服装MES助力企业实现真正的信息化管理，给企业带来了不可估量的经济效益：

过程管理透明化：服装MES系统通过设备控制技术和实时数据采集技术，实时采集生产过程中的各种详细数据，比如工序、产量、料号、不良率、在制品移转，同时内置各种汇总分析报表工具，通过多种数据图形报表，实现过程管理透明化，为服装企业不同层面管理者的生产管理决策提供有效依据。

缩短制造周期：服装MES系统实现大量手动作业流程制造的信息化、自动化，提高了生产速度，同时通过实时的生产状态反应与控制，减少了生产过程延误状况，使产出与计划结合更加紧密，缩短制造周期。

提高产品质量：服装MES系统通过对产品生产全过程的监控，提供给品管人员有的基础数据和分析工具，帮助服装企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进，帮助服装制造企业持续改善生产质量。

持续提升客户满意度：实现服装企业信息化的MES系统通过利用数据挖掘技术，可以自动产生大量综合生产状况汇总报表，向客户提供了产品生产过程人、机、料、法数据和产量、良率等汇总数据，并通过生成各种制程状况的图表，使客户能够准确、方便的了解产品数据。

降低生产成本：服装MES系统提高了生产效率，通过生产现场的实时监控与预警，降低了无价值的生产，提高了资源的利用率，从而大大降低了生产成本。


服装MES系统，通过与过程控制系统的有效集成，实现对工具与过程的有效监管，有效了解各班组的生产状况，合理搭配工序，控制在制品，保证工序间物料连接搭配顺畅，解决服装生产企业车间生产的急需问题，有助于企业实现全面的信息化车间控制与管理。