导读：在当今社会，如果你的企业还没有用到ERP系统来作为生产管理工具，那你就不要再提打造智能工厂了！

企业生产管理系统，是指管理者和操作者在信息化手段下，通过科学的管理方法和手段，对生产车间营销质量、产量、效率、消耗、成本、安全的人、机、料、方法、环境、信息等实行有效的组合与控制，对人流、物流、信息流进行综合性的管理。

我们一起来看看ERP生产管理系统是怎样工作的

首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。

然后，物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间订单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。"ERP"中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。

实施ERP系统时，针对该企业产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发，把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示；而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成。一大类产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。如：规格、定尺、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。

紧接着，车间管理系统按车间订单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。在车间订单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。


随后，作业订单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。车间订单中规定的作业时间不是纯工艺时间，它包含有管理时间，也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间，他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个订单的实际作业时间。

尽管车间管理人员可以在订单规定的范围内调整订单的作业情况，但具体的完成情况必须及时回报计划部门。生产回报的方式很简单，填写每一道工序的流动卡即可。流动卡中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况（实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等）填入流动卡。

生产完工报告记录了各工序的实际耗费，并作为成本分析的依据，自动生成生产日报表，提供截止到当日的产品生产汇总信息。

值得一提的是，"ERP"中的生产系统不但设备或装置同产品集成在一起，把流程工业的特点融合进来，定额管理系统能根据一段时间内的实际发生数，优化原、辅材料和工时定额。并且支持临时紧急订单的直接下达、计划的调整等意外情况。

生产系统要求及时回报车间作业情况，但不要求实时回报，每天集中回报即可。所以生产系统不会像人们想象的那样繁杂、死板。ERP的生产系统的设计对不同行业也做了特殊处理。

ERP系统在企业生产管理中的作用可以总结为以下三点

一、是实现企业管理整体优化的基本保证

车间管理是保证企业生产经营活动正常进行的基础管理，借助智邦国际ERP系统来进行管理车间，不仅能使管理者通过ERP系统管理来进行计划、组织、协调和控制重要场地，还能及时调整人、机、料、场地的结合状况，以保证生产活动的有效进行，同时提高执行层经营决策的办公效率。


二、能够巩固生产车间在企业的作用

众所周知，产品是在生产车间制作出来的；产品质量的好坏、物料消耗的多少和效益高低，是在生产车间实现的；企业的各项管理措施是在生产车间贯彻落实的。生产车间是直接从事生产活动的场所，从投入、转换到产出的全过程是在生产车间完成的，管理起来不是很简单。所以企业需要通过ERP系统进行车间管理，从而使生产中主要因素在生产车间能够合理组织和利用，达到高效率和高效益，并使各项专业管理在生产车间得到综合协调，实现车间管理科学化、程序化、规范化。

三、可以有效帮助企业适应外部环境

企业在国内外的市场竞争中，对企业应变能力要求越来越高，即生产工艺必须有过硬的产品质量，及时的交货期和优良的售后服务。这些只靠人为管理是不够的，借助讯商生产管理ERP系统，以标准化的生产管理流程来运转，满足企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难题，帮助企业快速适应外部环境。


生产管理是企业最重要的基础管理之一，也是实现企业经营目标的重要保证，同时还是企业管理水平的一种综合反映。因此，认清生产管理ERP系统的客观地位和作用，加强生产车间管理，并逐步使之优化，具有十分重要的意义。