参与企业资源规划项目实施的人应该知道企业资源规划项目的实施可以成功，关键在于细节。有人这么说，ERP并不难，只是很复杂。这里所说的复杂性是指整理ERP基础数据的过程。整理ERP基础数据确实很麻烦，这个过程比ERP在线简单，但并不难。只要坚持下去，一定能实现。ERP项目实施成功的是三分技术、七分管理、十二分数据。可以看出，企业资源规划系统基础数据整理的重要性。

ERP系统有工程数据源、库存数据源和其他参数设置三个数据源。其中，工程数据源和库存数据源占据了整个ERP系统数据库的90%，它们的整理难度也是最大的，整理周期也是最长的，需要花费更多的精力去处理，必须在项目实施的前期准备完成。而各项参数的设置是一个循序渐进的过程，包括项目实施成功后对系统的日常维护。
工程数据源主要包括科学编码系统、材料主文件(ITMB)的构建、BOM(材料清单)的收集和整理、产品技术路线的确定等。建立工程数据库的工作量大，是长期工作，需要组织保证，工程数据的整理和输入与很多业务部门有关，因此需要设立由多部门业务人员组成的工程数据组。该组一般由ERP工程项目负责人直接领导，要求企业标准化组、信息部成员加入。

数据组的主要职责是负责企业资源规划系统编码系统的建立和维护，整理和规范企业工程数据，确保企业工程数据的规范和准确性。建立科学的代码系统，相关部门非常多。因为完整的代码系统包括材料代码、供应商代码、客户代码、仓库代码、计划员/采购员代码等。其中，材料代码的工作量最大，不同工序之间不同水平的产品应该有自己的代码，包括原材料、购买零件、空白、零件、零件、产品等，代码系统必须在工程BOM数据整理前完成，然后深入设计部门。另一方面，设计图引用的材料需要代码，容易通过接口程序导入ERP系统。另一方面，进行产品设计时可通过ERP系统的相关查询工具，直接查询并引用ERP系统中的物料编码，这样便于物料编码的推广应用，也可以在应用中去检查编码的准确性。

在物料编码的过程中，一定要避免“重复编码”和“一物多码”的情况，如果有要及时纠正。随着数字化的发展，材料代码不要给它太多的意思。现在多采用纯数字代码，越简单越好。从大类中可以区分。例如，0开头的表示产品、1开头的表示金属零件、2开头的表示塑料零件、3开头的表示油漆类等。物料编码一定要有可扩展性和延伸性，便于企业今后的发展。

产品的BOM结构，其实在任何制造型企业里都是存在的，就是不上ERP系统，研发部门也应该有一套相关产品的物料清单，只不过是没有规范化。对BOM数据的整理关键是搜集现成的物料清单，并对它进行修改，包括格式的修改和错误的纠正，以及物料编码的匹配等。对BOM进行整理时，物料描述一定要规范合理，尽量采取国际和国内的一些标准化描述，BOM表的结构层次一定要清楚明了，那些是父项，那些是子项，那些是虚拟项，那些是副产品。应该设立什么样的工作中心，以及相关工作中心的产能设置等。一套BOM表完成后，要建立严格的审核机制，认真审核和审核，保证BOM表的准确性。

BOM表输入系统有很大的工作量，良好的ERP产品应具有直接导入BOM表的功能，给BOM输入系统带来很大的便利。材料代码也可以直接导入系统，导入系统的材料代码不仅仅是代码，还包括对应的材料说明、分类、计量机构、购买代码等，形成了所谓的材料主要文件(ITMB)。一般的ERP系统，所有的资料数据都提供了很多关于这个资料的说明参数，用户不一定要设定所有的参数，只要设定那些系统运行所需要的东西，管理自己的资料就有用的参数。在设置材料数据时，一些字段的内容必须在用户自己定义后进行选择。此外，一些字段的内容可以从系统提供的选项中选择。对于没有选购值的字段内容，用户在制作材料记录时可以根据实际值输入。

库存数据源主要有仓库基础数据的准确性，仓库类型的设置，库位的设置，仓库交易类型参数的设置等。其中仓库基础数据的整理非常重要，如果先期的仓库管理比较规范，账物相符率较高，那只是将这些账物数导入到系统就可以了。如果账物相符率较低，那还要花很大的力气去整理仓库的账物数。首先要在流程上要规范仓库的收发管理，包括仓库管理十大原则，无论是借料、补料还是物料退换，必须严格按照流程来操作，建立一套对仓管员有效的绩效考核方式，加强对仓管员日常工作的抽查。对一些数量差异较大的配件，可以采取循环盘点的方法，对其进行盘点，纠正错误，找出产生差异的原因。只有这样坚持下去，仓库的账目才会越来越准确。特别是在ERP系统切换统切换的初始阶段，虽然有些库存数量不是很准确，但我们仍然必须坚持使用系统的账户数量，坚决丢弃手工账户，只保留一套账户。只有经过这样的磨合期，系统数据才会越来越准确。

库存管理中常用的材料操作都是基于仓库和仓库，包括仓库的建立(LMMT)、移动仓库(IMTR)、材料(PICK)等，企业的所有库存业务都与仓库有关，主要包括工厂内外、租赁仓库、工厂仓库、倒流仓库等在安装仓库时，首先要定义仓库的类型。制造业企业一般可设置的仓库类型有原材料仓库、零部件仓库、半成品仓库、成品仓库、废品仓库等。仓库数据的设置可以根据仓库的类型进行，同一类型也可以根据需要设置多个仓库。在设置仓库之前，可以分区整个仓库，即设置仓库区。

在ERP系统中，库区的设置主要以物理方向进行，如东、西、南、北区，或者根据当地的划分，按顺序划分。仓库是指仓库中保管材料的架子，在仓库区分为场所和功能，保管不同类别和状态的材料。如物料质检前后应该分开存放，就要设置两个库位来区分，一个是待检库，一个是合格品库。仓库位置的设置，仓库中材料的组织和出入仓库时材料的管理变得容易。