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对于仓库而言，零库存是最理想的库存状态，这样可以使资金更好的流动，产生更多的效益。库存越多，占用场地和资金，更严重的是可以掩盖了很多生产运营中的问题。因此，要想企业更加健康的运营下去，了解呆滞物料产生的原因并正确处理尤为重要。那么，你了解呆滞物料产生的原因有哪些吗？


一，订单变更：（物料已请购）客户取消订单或减少订单

1,不正式下单不予请购物料

2,正式下单后取消需要求客户承担损失

3，不接受客户取消

二，标准用量有误

1,标准用量设置差别----实际生产时有不同，需及时修正标准用量

2,正确用量取值方法，不断修正标准用量

三，ECN（工程）变更

1,客户要求----可用---现有物料用完后转换（新旧款可混合和不可混合）

                   -----不可用---客户买单

2，工程设计升级，版本变更需做好自然切换

3，已请购未交，及时取消采购PO

四，请购失误----PMC工作需仔细，认真书写，核对，管理人员把好审核关，避免错请，重复请购

五，采购失误----采购需工作仔细，认真书写，核对，管理人员把好审核关，避免错请，重复请购

六，安全库存----市场人员需做好市场预测工作，收集有效信息，整理制定，经济，变化，灵活的安全库存量

七，订单尾数----生产制程的控制,PMC需制定合理的损耗，保障清尾及时

八，最小请购量（MOQ）----采购尽可能避免最小订购量的限制而超量请购

九，仓库管理失误(数据不准)---- 仓库确实做好存量管制，以免超量请购, 确确实实实施先进先出

十，来料不良无法退回----品质检验标准不明，未做好商务风险谈判

十一，其它-----不确定变化因素