软件咨询电话：189-3893-4669

自“中国传统制造2025”战略发展提出以来，我国企业开展了各项智能技术制造标准化管理工作，工信部、国标委联合发布了《国家通过智能制造标准体系制度建设指南》，提出了人工智能制造标准体系。但当前智能服装工厂标准化工作仍处于“摸着石头过河”的状态，无法有计划、有重点地开展工作。我国企业制定了系统进行集成、互联互通等一系列与智能服装工厂管理信息化建设相关的标准，但目前中国还没有形成一套完整的智能服装工厂信息化技术标准可供参考。这些标准仍然是“孤立的”，缺乏协调。此外，服装企业对智能服装工厂信息化的认知程度不同，都以各自的理解开展智能服装工厂信息化建设活动，建设水平参差不齐。因此，开展智能服装厂信息标准体系的研究，为智能服装厂信息标准的研究和制定提供指导，充分发挥标准的基础性和指导性作用，促进智能服装厂的信息化建设，势在必行。



通过分析智能工厂信息化关键技术，围绕智能工厂价值链的全生命周期，搭建了现场层管控层企业层平台层协同层的智能工厂信息化架构，如上图所示，每层分工不同，但紧密联系、上下交互，通过应用各类智能工厂信息化技术、标准与规范，实现智能工厂的全面信息化管理。智能服装厂的综合信息管理主要体现在人机、材料、方法五个方面。“人”是指制造产品的人员，“机器”是指制造产品的设备，“材料”是指制造产品的材料，“方法”是指制造产品的方法，“环境”是指产品制造过程中的环境。

企业层：整合企业信息管理系统，利用ERP（企业资源计划）、CRM（客户关系管理）、SCM（供应链管理）、CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）、CAPP（计算机辅助工艺过程设计）、OA（办公自动化）等软件系统，加强对技术、采购、销售、人员、资金的管理，同时，实现企业各部门间的协同办公。其中，技术管理包含对设计图纸、工艺文件、标准规范等方面的管理；采购管理包含供应链管理、制定采购计划、订货管理等；销售管理包含客户管理、制定销售计划、订单管理等；人员管理包含对人员资质、绩效考核、岗位职责等方面的管理；资金管理包含预算管理、应收应付账单管理、成本核算等；协同办公包含工作流引擎、流转审批、电子文控等。

平台层：主要是指利用云计算、大数据等信息技术，搭建云平台、大数据分析平台、电子商务平台等网络平台，加强企业信息管理的集中化、灵活性和标识性，提高企业的整体运营效率，帮助企业快速把握市场需求，加快产品更新速度，加强企业与用户的业务联系，提高企业创新能力和服务水平。

协同层：打通供应商、经销商、第三方物流公司、客户间的信息化渠道，优化配置产业链中不同环节的资源要素，加强供应链协同、研发协同、生产协同和服务协同，在产业链中的上下游间形成提质、增效、降本的多赢局面。

智能服装工厂信息化标准研制工作涉及的标准化组织较多，建议在国家层面成立智能制造信息化标准联合工作组，整合标准资源，统筹协调相关工作，加强跨组织、跨地区之间的合作，加快建立具有科学性、系统性、适用性和前瞻性的智能服装工厂信息化标准体系，确保标准体系与国际对接，按照“统筹规划、分步实施”的原则，推进标准体系实施，避免相关标准的重复、交叉、滞后，保证相关标准化工作的有序开展，提升相关标准的有效供给。