简述生产erp系统的动作流程
日期：2022-01-10 / 人气：
生产ERP基本上是生产制造业不可或缺的系统。因为ERP系统跟踪和管理生产制造业运行过程中的每一步，自动处理数据，及时反馈存在的问题，为企业决策提供数据支持。然而，在生产ERP系统的实际应用过程中，很多朋友对其运行过程知之甚少。那么生产ERP系统运作流程是怎样的呢？
1、制定生产计划，省时省力
为了解决企业过度生产和生产材料浪费的问题，有必要生产ERP系统制定可行的生产计划，生产计划除销售订单外，用户还可以直接输入生产计划，如果遇到紧急订单，可以通过额外的临时生产计划，直接生成材料需求计划，到生产车间，结束生产订单造成生产混乱，生产计划生产预生产计划，简单快捷，节省时间和精力。
2、明确材料需求，自动生产排产
生产ERP系统根据生产企业的特点，将材料需求计划设计成两种生产方式，材料需求计划细分为生产进度计划和原材料、采购进度计划，确定生产日期和竣工日期、原材料、采购订单、采购和仓储日期、生成车间订单和采购订单，确保生产过程不短缺，不积压库存。
3、形成生产订单，自动转移下一个环节
生产订单将在生产ERP系统生产功能模块生产订单列表中，可以详细查看生产订单、待派工明细表、待委外明细表、待预购明细表等。确认生产订单后，系统会自动转移到生产执行功能，方便快捷，完全避免了生产订单多、生产流程混乱的现象。
4、生产执行，形成生产派工单
在管理系统中，生产订单确认后，系统将自动转移到生产执行环节，系统自动分配，发布具体的生产完成日期、具体的生产车间、具体的生产线、具体的生产人员，在车间订单发布过程中，支持生成相应的材料清单、生产过程清单等，同时生产ERP系统将自动通知材料部门准备并发送生产原材料，避免生产过程中材料浪费和材料不足，帮助企业实现精益生产。
5、报告生产工艺，严格控制生产工艺
生产ERP系统派工单下达到车间后会有具体的开始日期和完工日期，产线生产管理员可以根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间，虽然生产管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的生产情况，但是生产工序还是需要向上汇报的，生产人员只需将派工产品、加工工序、派工数量、合格、返工及报废数目等在生产工序汇报明细中填写清楚即可，也可进行扫码工序汇报，工序具体情况汇报完毕以后，上级管理人员只需在工序汇报中即可了解生产工序的全部情况。
综上所述，生产ERP系统操作流程。生产制造业使用生产ERP系统可以提高工作效率，降低劳动力成本，提高数据准确性，规范企业采购、生产、仓储、交付流程，促进企业管理的基本工作。
1、制定生产计划，省时省力
为了解决企业过度生产和生产材料浪费的问题，有必要生产ERP系统制定可行的生产计划，生产计划除销售订单外，用户还可以直接输入生产计划，如果遇到紧急订单，可以通过额外的临时生产计划，直接生成材料需求计划，到生产车间，结束生产订单造成生产混乱，生产计划生产预生产计划，简单快捷，节省时间和精力。
2、明确材料需求，自动生产排产
生产ERP系统根据生产企业的特点，将材料需求计划设计成两种生产方式，材料需求计划细分为生产进度计划和原材料、采购进度计划，确定生产日期和竣工日期、原材料、采购订单、采购和仓储日期、生成车间订单和采购订单，确保生产过程不短缺，不积压库存。
3、形成生产订单，自动转移下一个环节
生产订单将在生产ERP系统生产功能模块生产订单列表中，可以详细查看生产订单、待派工明细表、待委外明细表、待预购明细表等。确认生产订单后，系统会自动转移到生产执行功能，方便快捷，完全避免了生产订单多、生产流程混乱的现象。
4、生产执行，形成生产派工单
在管理系统中，生产订单确认后，系统将自动转移到生产执行环节，系统自动分配，发布具体的生产完成日期、具体的生产车间、具体的生产线、具体的生产人员，在车间订单发布过程中，支持生成相应的材料清单、生产过程清单等，同时生产ERP系统将自动通知材料部门准备并发送生产原材料，避免生产过程中材料浪费和材料不足，帮助企业实现精益生产。
5、报告生产工艺，严格控制生产工艺
生产ERP系统派工单下达到车间后会有具体的开始日期和完工日期，产线生产管理员可以根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间，虽然生产管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的生产情况，但是生产工序还是需要向上汇报的，生产人员只需将派工产品、加工工序、派工数量、合格、返工及报废数目等在生产工序汇报明细中填写清楚即可，也可进行扫码工序汇报，工序具体情况汇报完毕以后，上级管理人员只需在工序汇报中即可了解生产工序的全部情况。
综上所述，生产ERP系统操作流程。生产制造业使用生产ERP系统可以提高工作效率，降低劳动力成本，提高数据准确性，规范企业采购、生产、仓储、交付流程，促进企业管理的基本工作。