对于制造企业来说，生产计划就是他们有效运作的火车头，生产计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。现在，越来越多的企业重视计划的优化，通过各种办法甚至重金投入信息系统以期改善计划的问题，但往往发现收效甚微。为什么？

提问：哪些因素影响了我们的生产计划？

我们在制作企业生产计划的时候，常常会面临预测不准、需求多变、急单变更单多、产销不平衡、频频缺料等，从而最终导致企业运营组织的混乱，经常看到“库存堆积如山但还不能准时交货”的“双输”局面。一般而言，计划生产（存货生产）因为是先生产才进行销售，生产计划的变动性较低，也较容易担当；相反的，订单生产的变动率较高，安排生产计划的挑战性就愈高。

那么在计划层面，就需要把以下因素都考虑进去：

一、生管问题

人工生产排程技巧不够纯熟；

即使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错；

未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；

生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺流程等资料有偏差；

生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；

生管的权威未建立，生产计划缺乏约束力；

生管的应变力及机动力不足。

二、制造问题

生产技术有待加强，准备工时长；

制程品质不良时有发生，重制返工多；

换模换线时间太长；

设备故障率高，可动率低。


三、营业问题

短交期、多样、少量订单特多；

临时客户插单情况严重。

四、资材问题

采购 / 外协管理能力不足；

供应商交期不准，延误交期司空见惯；

库存料帐不准；

缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。

提问：企业应该如何做好生产计划？

前面我们已经谈到了可能影响生产计划的因素，在企业的生产管理中生产计划管理非常的重要，生产计划管理决定着企业生产的实施程度和生产进程，但是在实施的过程中很多的管理者发现生产计划的实施过程并不是一帆风顺的，那么怎样的生产计划管理让企业的各项生产能顺利的实施，以最大的限度减少延期交货，较少浪费，最大的增加生产过程中产生的利润？这有多个因素的原因，要对现在企业生产计划的状况有个全面的了解，企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。

在制定生产计划的时候，下面9个方面是必须考虑进去的：

1、物料是否齐全备

2、材料使用途径

3、了解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况

4、生产进度的有效跟踪与控制

5、适当考虑异常情况

6、质量情况及品质控制

7、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况

8、物料的采购周期及到料情况跟进

9、制定和查看相应的系列计划


总结：在生产计划管理中要做到每个细节的考虑，保证节节考虑到，步步做扎实，今天竞争日趋激烈的制造行业，保证订单完成时间以及能力和物料利用率的功能是至关重要的。考虑生产计划的关键点是提高客户服务质量和按时交货的能力，并减少费用、加班和存货，最终提高产出和利润。