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物流仓储市场竞争加剧和需求的多变性等因素，促使产品生产和销售贸易商必须不断加快前进的步伐，推出个性化和可灵活配置的产品、确保承诺、按时交货，迅速响应客户不断变化着的要求及外界的经济竞争环境。所以，物流仓储管理方案一定要符合时代的需求。

讯商WMS在长期为各类企业进行仓储管理改造的服务过程中深刻的体会到了这一点。那么，运用了如今最火的RFID，物流仓储管理可以得到哪些提升呢？我们来慢慢分析。


在物流仓储管理供应链方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是方案重点追求的目标。

合理而高效的供应链管理能够获取客户需求，共享整个供应链中的信息，使企业能够准确预测存货短缺发生的可能性，并及时进行补货以避免由此可能导致的任何延误，自始至终确保计划和执行的同步。通过供应链的协同，企业能够降低库存的规模、缩短投资的回报周期、改善产品和服务的质量，加快公司对市场的响应速度。

供应链是指从原材料到最终用户的所有实物的移动过程。包括供货商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、存货管理、包装、运输、仓储与客户服务。成功的供应链管理能无缝整和所有合作者到供应链中。

在供应链的管理中，最关键的技术是货物的跟踪，目前供应链管理系统中普遍采用的信息标识跟踪技术是条码技术，条码技术的种种不足，如一次只读一个标签，数据量有限、环境适应性差、同样商品具有相同的条码等限制了供应链效率的提高。

讯商WMS认为，采用电子标签（RFID）技术能较好地解决了这些问题。

RFID是一种射频数据采集技术，是最佳的货物跟踪手段，它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识商品，所以可以在整个供应链上跟踪货物，实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。

RFID仓库管理与传统仓库管理流程的对比RFID的运用对于物流仓储管理究竟有何效果？

1、入库环节对比

1）RFID仓库管理收货入库流程

仓库接收到收货通知单，RFID仓库管理系统依据货物类型选择仓库，系统会自动对库区与储位进行分配。货物到待检区后，门口的RFID读写器批量阅读货物标签，将数据与收货通知单上的数据进行核对，准确无误后依据RFID仓库管理系统中分配的库区与储位进行存放。

2）传统仓库管理收货入库流程

收货人员接到清单，提取收到的货物，运回仓库门口，依据货盘上的货箱数量选择标签。在入库时，为了避免存储于查找的错误，一般采取分区存放，但是这样的存放方式虽然保障了每类物品的存放位置，但是即使该位置空闲，其他货物也不能占用，造成了空间的极大浪费。

2、盘点环节对比

1）RFID仓库管理盘点流程

在选择盘点仓库与库区，制定好盘点清单后，将RFID读写器移动到该区域后，读写器一次性读取数据，并将数据传送到管理系统中进行对比实现盘点。

2）传统仓库盘点流程

制定好盘点清单后，由工作人员带入仓库，用笔来记录信息，同时有些商品需要翻动才能够盘点，数据采集后将数据录入到计算机系统进行数据比对，最后再进行汇总完成盘点。可以说这种盘点方式大量的占用了人力资源，极大的增加了认为错误的可能性。而且在盘点过程中需要停止仓库的入库、出库业务。

3、出库环节对比

1） RFID仓库管理出库流程

仓库部门收到发货通知单，工作人员通过仓库管理系统寻找出相应货物存放的位置与数量，通知相关工作工作人员携带RFID读写器前去扫描取货，RFID读写器会将被拿出的相应货物信息传送到RFID仓库管理系统中，进行统计，并进行数据修改。货物被运送到仓库门口，手持移动设备再进行一次扫描验证货物信息。

2）传统仓库出库流程

收到发货通知单后，相关工作人员去仓库中寻找相关的货物，并进行数量核算，在货物送出仓库后在电脑中进行人工录入。

通过以上对比，讯商WMS认为，采用RFID技术可以实现以下目标，获得预期的经济效益：  

①缩短作业流程
②改善盘点作业质量
③增大配送中心的吞吐量
④降低运转费用
⑤供应链上的物流跟踪
⑥增加供应链管理的透明化程度
⑦在流程上捕获数据信息的传送更加迅速、准确、安全

商品在整个供应链上流动，操作中最为频繁的就是出/入库操作和仓储管理，而RFID在出/入库管理中的应用将效率提到更高，对于仓储物流的提速起到了直接的作用。