熟练运用wms功能，让你受益终身！
日期：2021-04-26 / 人气：
对于快递行业，我们可能不太清楚，但对于顺丰快递，你肯定清楚，它的运输速度最快，除了和运输方式有关之外，还和wms功能有关，若内部运输速度慢，一样不能早点收到快递。wms功能有几个功能，部分用户是不知道，也有不懂，冥冥之中错过了，若对wms功能好奇，来看看吧！
1.仓库同时处理订单能力
（1）在使用纸质媒介管理的仓库里，操作人员一次只能够处理一份订单，约有2/3的中型库房（面积10000平方米）和1/3的大型库房（面积70000平方米）仍然是经过纸质单据指令来运营办理的。
（2）为了提高仓库的生产率，减少操作人员在仓库内部的作业行程，就需要精心设计分拣策略和道路。但假如要实施使命交织作业，高峰期快速分拣或双向拣配作业等，对纸介管理来说就显得太复杂了。
（3）射频和条码技能体系的运用使得库房的操作人员可以一起拣配多个订单。在美国，有不到1%的库房还运用了声控分拣指引技能，该技能的使用的确可以进步对不易搬运货项分拣的生产率，但可能下降存货操控的准确性。
2.存货的准确性是否超过99%
（1）所有仓库都应当实现99%的存货控制的准确性。最好的10%的仓库可达到99.95%的准确性。为此，定期的循环计数是基础性的第一步。
（2）系统应该根据每个存货单元（SKU）价值量的帕累托（Pareto）分析来决定循环计数的样本数，系统要帮助管理人员锁定容易出错的存货单元。
（3）较好的方法是管理人员在仓库状态容易清点的时候计数，比如，在分拣以后马上就点数，看货位是不是空了，或还剩几件货。要求每一存货单元都要准确计数，要达到99.95%的准确性还要求改变计数的方法，因为存货单元可能放错仓位，所以最好按通道来计数。
3.给客户一个完全可靠的交货期承诺
（1）要向客户许诺当天或隔天送货，在库房办理体系（WMS）和企业资源方案（ERP）体系之间一天一次或一天两次的交货批量整合是不能支撑牢靠交货的。
（2）WMS和ERP的存货数据应基本上坚持同步，特别高档的体系可以对出售人员在给定仓储才能和运送条件的情况下改动交货许诺构成支撑。
4.能否通过所搜集的数据识别提高绩效的契机
（1）库房管理人员最了解的应当是库房作业的根本规范，如每人每小时转移的货件数、断定时点的订单未完成率、压单时刻和每件货的转移本钱等。
（2）对改动运作方法或操作人员的成果进行比较分析，库房管理人员就能够不断发现更好的运营方法，如调整一起周转的货品的寄存货位、调整操作人员的任务或改动分拣的程序。
5.能否平衡分销中心不同区域之间的工作负荷
（1）不良的仓库管理会造成分销中心（DC）各区工作负荷的严重不平衡，管理人员应当计划、监测和调剂每个区之间的工作负荷。
（2）对仓库作业进行监测很普遍，大多数实施物料搬运自动化的仓库管理人员都能够差不多即时掌握每个区的工作负荷，并在必要的情况下为操作人员重新指派任务以平衡工作量。
6.能否组合货项来简化下游合作伙伴的工作
（1）不良的仓库管理使得仓库看上去就是一个存货的地方。而良好的仓库管理却能够把上下游合作伙伴的活动引入分销中心。采用承运人认可的标签、出口单证和合适的包装均会简化运输伙伴的工作。
（2）更高级的还有带有专业技术经验的装车编组技术，如根据卸货的顺序来装车，甚至还有为零售商的展示货物配上带滚轮的托架等。
（3）有些美国零售商要求分销中心根据所配送货物的重量和体积选择合适的送货目的地和承运人，现代化的分销中心，能够延时装配、增添产品的功能，增加产品配置的选择性和核心产品的客户定制化，如按客户国别配置的专门组件。
7.你或你的客户是不是一次性扫描收货
（1）不良的收货作业要对收到的每一货项进行扫描检测，而最佳的收货作业只扫描一个标签就可以完成，该标签含有或直接给出所交货物的全部信息。
（2）一次扫描收货作业，可以借助于无线阅读识别技术（RFID）或条码识别系统，和供应商与客户之间约定的先期发货通知书（advanced ship notices）。
8.是否每个仓库经理在多点分销网络系统中都能够相互支持
（1）不良的管理使得仓库看上去就是一处孤立的设施，而良好的管理，让仓库管理人员能够看到网络系统中所有分销中心的存货状态，客户能够随时检查订货的状态信息。
（2）较高级的wms功能还能够识别问题，并在几分钟内向仓库网络系统的管理人员报警，如系统产生缺货了，一般地，客户订单均能够在相邻的分销中心之间进行传递。
（3）良好的wms功能不会将管理人员淹没在报警信号中，而是先过滤一下，再把报警的问题提交给合适的管理人员。更高级的wms功能还包括自动执行和完成有经验的仓库管理人员的决策，比如，根据送货卡车到达的先后次序对收货和分拣作业的峰谷进行调节。当然，这样的系统还很少。
综上所述，wms功能有八个方面的内容，不仅在于内部货物管理，也延伸了外在的信息的对接，以提升服务品质为主，若自己对wms功能好奇，可以再次深入理解。
wms功能的功能分述
1.仓库同时处理订单能力
（1）在使用纸质媒介管理的仓库里，操作人员一次只能够处理一份订单，约有2/3的中型库房（面积10000平方米）和1/3的大型库房（面积70000平方米）仍然是经过纸质单据指令来运营办理的。
（2）为了提高仓库的生产率，减少操作人员在仓库内部的作业行程，就需要精心设计分拣策略和道路。但假如要实施使命交织作业，高峰期快速分拣或双向拣配作业等，对纸介管理来说就显得太复杂了。
（3）射频和条码技能体系的运用使得库房的操作人员可以一起拣配多个订单。在美国，有不到1%的库房还运用了声控分拣指引技能，该技能的使用的确可以进步对不易搬运货项分拣的生产率，但可能下降存货操控的准确性。
2.存货的准确性是否超过99%
（1）所有仓库都应当实现99%的存货控制的准确性。最好的10%的仓库可达到99.95%的准确性。为此，定期的循环计数是基础性的第一步。
（2）系统应该根据每个存货单元（SKU）价值量的帕累托（Pareto）分析来决定循环计数的样本数，系统要帮助管理人员锁定容易出错的存货单元。
（3）较好的方法是管理人员在仓库状态容易清点的时候计数，比如，在分拣以后马上就点数，看货位是不是空了，或还剩几件货。要求每一存货单元都要准确计数，要达到99.95%的准确性还要求改变计数的方法，因为存货单元可能放错仓位，所以最好按通道来计数。
3.给客户一个完全可靠的交货期承诺
（1）要向客户许诺当天或隔天送货，在库房办理体系（WMS）和企业资源方案（ERP）体系之间一天一次或一天两次的交货批量整合是不能支撑牢靠交货的。
（2）WMS和ERP的存货数据应基本上坚持同步，特别高档的体系可以对出售人员在给定仓储才能和运送条件的情况下改动交货许诺构成支撑。
4.能否通过所搜集的数据识别提高绩效的契机
（1）库房管理人员最了解的应当是库房作业的根本规范，如每人每小时转移的货件数、断定时点的订单未完成率、压单时刻和每件货的转移本钱等。
（2）对改动运作方法或操作人员的成果进行比较分析，库房管理人员就能够不断发现更好的运营方法，如调整一起周转的货品的寄存货位、调整操作人员的任务或改动分拣的程序。
5.能否平衡分销中心不同区域之间的工作负荷
（1）不良的仓库管理会造成分销中心（DC）各区工作负荷的严重不平衡，管理人员应当计划、监测和调剂每个区之间的工作负荷。
（2）对仓库作业进行监测很普遍，大多数实施物料搬运自动化的仓库管理人员都能够差不多即时掌握每个区的工作负荷，并在必要的情况下为操作人员重新指派任务以平衡工作量。
6.能否组合货项来简化下游合作伙伴的工作
（1）不良的仓库管理使得仓库看上去就是一个存货的地方。而良好的仓库管理却能够把上下游合作伙伴的活动引入分销中心。采用承运人认可的标签、出口单证和合适的包装均会简化运输伙伴的工作。
（2）更高级的还有带有专业技术经验的装车编组技术，如根据卸货的顺序来装车，甚至还有为零售商的展示货物配上带滚轮的托架等。
（3）有些美国零售商要求分销中心根据所配送货物的重量和体积选择合适的送货目的地和承运人，现代化的分销中心，能够延时装配、增添产品的功能，增加产品配置的选择性和核心产品的客户定制化，如按客户国别配置的专门组件。
7.你或你的客户是不是一次性扫描收货
（1）不良的收货作业要对收到的每一货项进行扫描检测，而最佳的收货作业只扫描一个标签就可以完成，该标签含有或直接给出所交货物的全部信息。
（2）一次扫描收货作业，可以借助于无线阅读识别技术（RFID）或条码识别系统，和供应商与客户之间约定的先期发货通知书（advanced ship notices）。
8.是否每个仓库经理在多点分销网络系统中都能够相互支持
（1）不良的管理使得仓库看上去就是一处孤立的设施，而良好的管理，让仓库管理人员能够看到网络系统中所有分销中心的存货状态，客户能够随时检查订货的状态信息。
（2）较高级的wms功能还能够识别问题，并在几分钟内向仓库网络系统的管理人员报警，如系统产生缺货了，一般地，客户订单均能够在相邻的分销中心之间进行传递。
（3）良好的wms功能不会将管理人员淹没在报警信号中，而是先过滤一下，再把报警的问题提交给合适的管理人员。更高级的wms功能还包括自动执行和完成有经验的仓库管理人员的决策，比如，根据送货卡车到达的先后次序对收货和分拣作业的峰谷进行调节。当然，这样的系统还很少。
综上所述，wms功能有八个方面的内容，不仅在于内部货物管理，也延伸了外在的信息的对接，以提升服务品质为主，若自己对wms功能好奇，可以再次深入理解。