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服装市场的激烈竞争是有目共睹的。服装生产管理的难度越来越大，客户的交期要求越来越短，业务订单变更和紧急插单更是频繁。这些问题都是不确定影响社会因素使服装厂的管理会计工作学习过程复杂化，从订单到交货的时间过长，而且对于我们可以经常中断，导致我国企业交货严重延误，同时经济发展停滞不前的库存成本增加。

如何通过挖掘服装生产管理系统深层次的潜力，加强制造过程中的供应链建设，为客户带来更多的价值，是摆在众多服装制造企业面前的难题。本文主要讨论四个技巧，帮助企业将精益供应链改进措施应用于生产运营。


一、解决效率和服务之间的矛盾

许多服装设计企业在提高生产率和提高顾客进行需求的响应性之间发展存在一些矛盾。生产部门倾向于通过大规模生产实现效率最大化，这与销售部门的目标相矛盾。销售部门从满足客户需求中获益。生产部门致力于大规模生产，但如果不能紧密联系客户的需求，如果客户的需求发生变化或波动，企业就很难满足客户的新需求。

企业可以进行销售和运营规划，通过在长期目标的指导下进行短期规划，以及把生产计划和销售预测紧密地结合在一起，为客户提供他们需要的产品，同时还可改进客户服务质量，并提高响应速度。

二、向供应商普及系统

在解决生产计划与需求一体化的基本问题时，提高供应链效率的最大障碍是内部调度与外部调度过程的脱节。

大型OEMS的供应商很清楚这个。他们可以知道我们的制造商正在积极与供应商合作，以提高学生的反应和发展速度。以服装包装袋为例，服装制造商把包装袋的生产外包给供应商即可。这意味着供应商不能在不知道制造商产量的情况下决定他们的生产计划。

针对这个问题，解决方法之一就是建立一个供应商门户系统，这样包装罐供应商和其他供应商可查看制造商生产计划，并相应地制定他们自己的生产计划。这样我们可以省去很多人手和管理会计工作，消除所有人的工作环境干扰和管理系统延迟。

三、并行执行MRP工艺

虽然一些企业也在关注与精益供应链理念相关的规则，但常常忽略了转变根本观念的重要性。企业许多认为生产需求可以通过制造资源计划过程来满足，但实际上，制造商很少满足某些需求。因此，在运行企业流程、系统和计划排程时应针对其不同情况采用不同的处理方法。现代灵活的企业应用系统必须包括所有适合多模式生产的工具。除了确保这些系统具备适当的使能技术，制造商还需要仔细分析其成品的需求模式，并把它们按按库存生产（MTS）和按订单制造（MTO）模式分类。

四、控制需求预测过程

许多企业并不十分重视需求预测，即使是最严肃的精益供应链项目也往往忽视这一问题。 预测越准确，提供满足市场需求的产品的可能性就越大。相反，根据不正确的需求预测实施精益供应链，就像在沙滩上盖房子。 如果能提高预测的精度，就能在减少库存的同时提高顾客服务水平。

遗憾的是，许多公司将创建一个预测的任务可以分配给了多个管理部门。对制造技术企业发展来说也是非常紧迫的是将预测任务分配给独立的工作组。 与营业部、生产部或特定部门不同，该工作组更全球地了解企业的情况。

没有技术或企业应用系统可以独立地为企业带来精益供应链的所有好处，但是，在开始实施精益项目时，如果企业的软件系统能够支持并简化精益过程，而不是精益供应链的制造壁垒，精益项目就会更成功。

结论

一些人认为精益供应链技术只与采购、分销、全球采购寻源和其他与供应链管理直接相关的业务活动有关。但是，对于制造企业而言，任何业务活动都是相互关联的。

为了取得切实的改进，企业必须从全局角度看待问题。精益供应链改进措施的实施需要来自企业高层的参与，以合理平衡生产效率和客户响应度。它还需要创新性措施以向供应商和客户开放部分内部流程。还需要多模式生产和需求计划的政策性投资。