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服装生产erp必须解决的11个服装生产难题

日期:2020-11-24 / 人气:


1、简明、清晰解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的难题

在服装行业erp采用面料组、颜色组、尺码组、部件组来简化解决复杂的款式、面料、颜色、尺码思维特性因素,采用双界面方式解决四要素的录入界面、报表及打印问题。很好解决单据、报表、打印三大难题,全面解决四维行业报表的实现。

2、很好解决服装研发、设计、打样系统,力求做到和CAD集成化、一体化

能够全过程管理服装研发、设计、打样,随时掌握研发进度、费用及成果,实现,服装设计开发(市场预测→图稿设计→样衣物料采购→生产→验证及评审→更正→确认→输出完整的BOM表、尺寸规格表、工艺图、工艺路径及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准)的管理流程。

3、全面、集成解决复杂的服装工艺管理难题

服装生产erp的工艺卡就是蓝图与脉搏,必须将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理,并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价,工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。

4、完美解决服装BOM快捷录入与自动生成的难题

服装生产erp的BOM就是神经,必须能在同一界面,通过对一个款号录入单耗表、配色表等信息,立即自动生成多颜色、多尺码制造BOM,同时须解决同款变异BOM,同款同色同码物料变异,BOM分段设定,BOM频繁更改,同款多面料BOM;

5、全面采用条形码,解决服装生产繁杂的工票、飞仔跟踪难题

服装工票就是血液,服装工票(飞仔)条码管理系统(裁床、工票、计件一体化),采用条码跟单和计飞技术,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录,自动生成工单工票,自动分扎,生产过程自始至终跟踪扎号,同时打印分扎条码工票单据,工序结束可以快速扫描工票,自动统计生产进度及计件工资。

6、采用唛架比例分扎技术解决裁床裁剪管理难题

裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键,及其重要。服装生产erp根据设定裁剪方案,录入麦架比例,登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细,并自动分扎。始终以扎跟踪生产。打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。

7、必须解决服装工单智能、快速排程瓶颈难题

服装排程就是大脑。服装生产erp必须解决服装生产排程的瓶颈问题,工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率,可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息,同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况,生产进度情况,用甘特图表示生产进度及预计完成情况,用甘特图表示产能比例等。实时了解人力、设备能力,在产进度,预测生产完成日期使调度人员能准确下达工单任务。

8、多角度解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪难题

服装生产erp必须完整解决服装生产的进度跟踪问题,包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度,工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析。

9、解决服装的分类成本核算及控管问题

必须科学解决如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类(主料、辅料、包装)小类(前片、后片、里料、拉链、胶袋)归集为材料成本,将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序(剪裁、缝制、整烫、包装),同时,可以以单款单件成本,单款多件成本,多款多件成本报表。

10、必须解决服装生产的装箱配码、装箱单、按件按箱管理库存与发货

服装生产erp必须完整解决服装生产的进度跟踪问题,包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度,工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析。

11、解决服装多变环境的生产管理及一系列行业特性及生产特殊问题

主要特殊问题或行业特性问题包括:面料分段采购与下达,BOM的分段设定,物料变更、款式颜色尺码计划变更、生产人员变更,客户的订单的边设计、边生产、边采购问题;主要面料、辅料、专用材料的订单分配问题,主要材料的备料管理,解决已分配量、可用量、冻结量问题。

本文标签 服装生产 服装生产erp 作者:服装erp